目前，生產(chǎn)自動化成為眾多制造工業(yè)的主要發(fā)展趨勢，精準計量和配料效率成為廠家在挑選配料設備時的重要的考量因素，有效避免人工所帶來的誤差，降低企業(yè)運營成本，廣泛使用于精細化工、新能源、食品、醫(yī)藥等行業(yè)當中。

而配料系統(tǒng)主要分為給料、計量稱重、排料、生產(chǎn)控制等裝置，根據(jù)現(xiàn)場實際工況和用料情況，對配料系統(tǒng)進行定制化制作。

該系統(tǒng)運行可靠，能夠動態(tài)連續(xù)計量，為現(xiàn)場的生產(chǎn)控制管理提供精確的計量數(shù)據(jù)，保證配料的精準性。同時，系統(tǒng)對皮帶稱量過程的瞬間流量、每日總量等參數(shù)進行采集監(jiān)測，通過觸摸屏直接將配料過程中的各種參數(shù)制作成圖表，企業(yè)根據(jù)實時配料曲線就能夠對配料過程進行監(jiān)測，可視化程度高。

并且，系統(tǒng)還具有智能預警功能，通過預先設定好輸送值，可以實現(xiàn)對物料的實時監(jiān)控和自動預警，直接自動停止輸送物料，保證物料按照工藝配方進行精準配比，保證成品的高質量品質。

該配料系統(tǒng)有以下幾個特點：

1、配料精度高：采用帶有自動配料算法軟件的PLC控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)精準化的自動配料控制，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，避免因人工失誤而造成原材料的浪費。

2、效率高效：通過自動化智能配料系統(tǒng)，能夠一站式完成計量稱重、定量給料、控制配料、攪拌混合等環(huán)節(jié)。

3、運營成本降低：通過自動化智能配料系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠距離查看設備的運行狀態(tài)和累計重量，實現(xiàn)智能化操作管理，減少人工干預程度，降低企業(yè)用人成本。

4、靈活多變：通過配方管理板塊，可根據(jù)工藝要求靈活調整配方數(shù)據(jù)，通過控制配料秤的方式來控制物料稱重配比，直接一鍵完成配料環(huán)節(jié)。

5、生產(chǎn)管理:通過可視化的人機界面，進入模塊化應用板塊，能夠對工藝配方、數(shù)據(jù)報表、用戶等級、生產(chǎn)計劃等功能模塊進行集中管理，可與倉庫原材料、半成品、成品庫存等數(shù)據(jù)自動打通結合，實現(xiàn)資源的有效利用。

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